С32205/ С31803 Цев, плоча, шипка
Доступни производи
Бешавне цеви, плоча, шипка, отковци, причвршћивачи, спојеви за цеви.
Стандарди производње
Производ | АСТМ |
Шипке, траке и профили | А 276, А 484 |
Плоча, лист и трака | А 240, А 480 |
Бешавне и заварене цеви | А 790, А 999 |
Бешавне и заварене цевне спојнице | А 789, А 1016 |
Фиттингс | А 815, А 960 |
Коване или ваљане цевне прирубнице и коване арматуре | А 182, А 961 |
Ковање гредица и гредица | А 314, А 484 |
Хемијски састав
% | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | N |
Мин | Баланс | 22.0 | 4.5 | 3.0 | 0.14 | |||||
Макс | 23.0 | 6.5 | 3.5 | 0,030 | 2.00 | 1.00 | 0,030 | 0,020 | 0.20 |
Физичка својства
Густина | 7,69 г/цм3 |
Топљење | 1385-1443 ℃ |
С32205 Својства материјала
АСТМ А240/А240М--01 Дуплекс легура од нерђајућег челика 2205 је дуплекс нерђајући челик састављен од 22% хрома, 2,5% молибдена и 4,5% легуре никла и азота.Има високу чврстоћу, добру ударну жилавост и добру укупну и локалну отпорност на корозију.Граница течења 2205 дуплекс нерђајућег челика је више него двоструко већа од обичног аустенитног нерђајућег челика.Ова карактеристика омогућава дизајнерима да смање тежину приликом дизајнирања производа, чинећи ову легуру приступачнијом од 316 и 317Л.Ова легура је посебно погодна за употребу у температурном опсегу -50°Ф/+600°Ф.За примене изван овог температурног опсега, ова легура се такође може узети у обзир, али постоје нека ограничења, посебно када се примењује на заварене конструкције.
Предности С32205 Дуплек Стеел
1. Граница течења је више него двоструко већа од обичног аустенитног нерђајућег челика и има потребне захтеве за формирање.
Довољна пластичност.Дебљина зида резервоара за складиштење или посуда под притиском направљених од дуплекс нерђајућег челика је 30-50% мања од дебљине обично коришћеног аустенита, што доприноси смањењу трошкова.
2. Има одличну отпорност на пуцање од корозије под стресом.Чак и дуплекс нерђајући челик са најнижим садржајем легуре има већу отпорност на корозијско пуцање под напоном од аустенитног нерђајућег челика, посебно у окружењу које садржи хлоридне јоне.Корозија под напоном је истакнут проблем који је тешко решити обичан аустенитни нерђајући челик.
3. Отпорност на корозију најчешће коришћеног дуплекс нерђајућег челика 2205 у многим медијима је боља од оне обичног аустенитног нерђајућег челика 316Л, док супер дуплекс нерђајући челик има изузетно високу отпорност на корозију, ау неким медијима, као што је сирћетна киселина, мравља киселина Може чак да замени високолегирани аустенитни нерђајући челик, па чак и легуре отпорне на корозију.
4. Има добру локалну отпорност на корозију.У поређењу са аустенитним нерђајућим челиком са еквивалентним садржајем легуре, његова отпорност на корозију на хабање и отпорност на корозију замора су боља од аустенитног нерђајућег челика.
5. Коефицијент линеарне експанзије је нижи од аустенитног нерђајућег челика, који је близу угљеничног челика.Погодан је за повезивање са угљеничним челиком и има важан инжењерски значај, као што је производња композитних плоча или облога.
6. Било под условима динамичког оптерећења или статичког оптерећења, има већи капацитет апсорпције енергије од аустенитног нерђајућег челика, који има очигледне предности за структурне делове да се носе са изненадним несрећама као што су судар, експлозија, итд., и има практичну примену.
С32205 Области примене материјала
Посуде под притиском, резервоари за складиштење под високим притиском, цеви високог притиска, измењивачи топлоте (хемијска прерађивачка индустрија).
1.Цевоводи за нафту и гас, арматуре измењивача топлоте.
2.Систем за третман отпадних вода.
3. Класификатори индустрије целулозе и папира, постројења за бељење, системи за складиштење и третман.
4. Ротационе осовине, прес ваљци, лопатице, импелери, итд. у окружењима високе чврстоће и отпорности на корозију.
5.Теретне кутије за бродове или камионе
6. Опрема за прераду хране